企业合规实践指南：白酒全链条确保产品符合技术标准要求

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企业合规实践指南：如何确保产品符合白酒技术标准体系要求

当前白酒行业的规范体系不断健全，管理措施更加严密，使得“达标”不再仅仅是企业被动遵守的规定，而是成为其持续经营和进步的必要条件。要保证产品满足国家标准、行业规范、地方准则以及公司内部管理规范，这并非局限于某个步骤的监督，而是一项需要从“原材料选购 — 制作过程 — 检验环节 — 包装说明 — 产品销售”所有阶段都严格把控的全面工作。以下从五个核心维度，拆解企业的具体实践路径。

一、源头管控：构建原料与供应链的 “合规基石”

原材料是产品达标的前提，必须构建覆盖各个环节的管理机制，该机制要满足三个基本条件，即证明具备相应资格，产品品质要达到规定水平，来源信息能够有效追踪，这样才可以保证从最基础的物料开始就完全符合规范。

1. 供应商准入：把好 “合作第一道关”

资质核查：首选拥有《食品生产许可证》与《农产品质量安全合格证》的供应方，例如高粱、小麦种植园、大曲制造厂，需对供应方的生产体量、品质保障系统，诸如GAP等，实施实地探访，杜绝同无资质、无检测手段的小型工坊展开业务往来；

实施分类管控，设立供应商“层级审核体系”，依据物料品质持续性、检验达标度、契约履行状况等标准，划分成 A、B、C 三个类别，优先选择 A 类供应方提供物料，针对 C 类供应方进行期限改善或解除协作关系。

合同规定：采购协议中应清晰注明物料应达到的规范要求，例如国家标准 GB/T XXXX或行业标准 QB/T XXXX，明确约定“品质未达标准可无理由退货”“若因物料引发产品合规性问题须承担补偿责任”等内容，以此借助法律途径防范潜在风险。

2. 原料验收：实现 “入库必检、不合格拒收”

检测范围完全覆盖，以符合相关规范为准，针对每一批次的物料都要实施三种类型的检验，分别是外观评估、成分分析以及质量安全测试，外观评估要确认物料有无腐坏或被虫咬的情况，成分分析要测定淀粉比例（例如高粱淀粉的比例应达到百分之六十以上）、含水量（比如小麦的含水量须低于百分之十三），质量安全测试要检测农药残留、重金属含量（例如铅的含量不得超过每公斤零点一毫克），检测仪器必须周期性进行校正，例如每年要委托专业机构进行检验

特殊原料严格监管：对用于酿造酱酒的特定高温大曲，必须特别核查“首次翻曲时的度数”，确认达到60度以上，同时要检查“存放时长”，保证不少于40天，还要进行抽样分析，测定其糖化性能、发酵能力等参数，以此保证该大曲满足新规GB/T 10781.4-2024所规定的制作条件。

质量不达标物料处置：凡经检验不合格的物料，须即刻作上 “废弃” 标记，另行存放，绝对禁止进入制造流程，务必将缺陷缘由载入档案，通报给供应方并监督其修正状况，由此构成 “审核 — 通报 — 纠偏” 的完整管理链条。

3. 原料溯源：建立 “从产地到车间” 的全链条追溯

批次原料需配备专属标记码，此码具备可追溯性，应包含产地详情，例如贵州仁怀高粱种植区，同时需记录种植及生产的具体时段，还要详细记载各项农事活动，比如肥料施用与药剂使用状况，此外还需附上检测报告的序列号

数字记录：借助企业资源规划软件或产品追踪系统，把物料资料和唯一标识关联起来，做到扫码就能了解详情，一旦发生品质问题，可在二十四小时内找到物料组别、供应方以及相关商品，迅速执行撤回措施。

二、生产管控：将标准要求 “嵌入” 每一个工艺环节

生产环节是规范执行的关键领域，必须借助“流程规范化、信息数字化、人员精专化”，保证每项活动都依照相关规范（例如固态发酵条件、批次发酵指标等）。

工艺文件：编写具体实施、便于核验的规范操作手册，确保每项流程都有明确指引，并且易于监督执行。

依照国家标准与行业规范对工艺的详细规定，比如酱酒新标准中关于“下沙”“造沙”的具体划分，要制定各个步骤的操作规范文件，比如“下沙步骤的操作规范文件”必须清楚说明高粱的粉碎程度不超过二十个百分点，浸润粮食的水温要达到九十五度以上，投放的曲料量与粮食的比例为一比一，以此防止单纯依靠经验进行操作。

特殊工艺需要特别说明：针对规范里指出的重要流程（例如酱酒的“堆积最高温度要达到50度以上”“进行六次轮换发酵），在作业指导书中要加红色警告，清楚指出负责执行的人选，以及记录工作的次数（比如每两个小时记一次堆积时的温度）。

文件需要实时调整：一旦规范出现改动（比如白兰地原有的 GB/T 26760-2011 更新为当前的 GB/T 10781.4-2024），就必须在三十日内修正相关的作业指导书，同时安排全体员工参与学习，保证生产记录能够跟上最新的规范要求。

2. 过程监控：实现 “关键参数实时跟踪、异常及时干预”

设备智能化升级：在制曲车间、提纯车间等核心场所，配置温度感应器、湿度感应器、流量监测仪等装置，即时获取 “制曲温度”“提纯酒精度” 等指标，信息自动传输至控制平台，一旦数值偏离正常区间（例如制曲温度低于五十度），平台即刻发出警示

人工检查需要额外关注那些设备监控无法覆盖的步骤，比如大曲的粉碎颗粒大小，以及酒醅的混合均匀情况，要编制一份详细的检查表，规定检查人员每钟头进行一次查验，把检查情况记下来并且亲笔签字，这样可以防止出现信息不明的状况

出现品质问题，比如某个批次的酒醅酸度不达标时，要立刻停止制造，安排技术专家查找缘由，可能是原料比例错误，或发酵周期不够，然后制定纠正办法并检测成效，合格之后再继续作业，还要记下“问题症结—纠正办法—成效验证”，作为文件存档。

3. 人员管理：打造 “懂标准、守流程” 的专业团队

分阶段实施培训方案，依据岗位差异设定相应指导内容，针对酿酒师，着重讲解工艺规范中的具体要求，例如酱酒新规下的大曲制作标准，针对操作人员，着重说明标准作业流程的操作细节，针对质量检验人员，着重传授检测规范中的评判标准，例如 GB/T 33404-2016 感官品评指南，培训完成须通过理论考试与实践考核，方能正式任职

从事特定工作须具备相应资格，核心职位（例如品酒专家、检测人员）必须获得专业机构认证的证明文件，诸如国家级品酒师认证、食品检测技师资格，证书在有效期限需持续参与进修活动，以此保证专业技能与现行规范保持一致，

责任划分清晰：设立 “流程监管责任体系”，各个步骤具体规定 “执行者 — 检验者 — 领导者”，假如因为人为失误造成产品不达标（比如蒸馏温度未依照操作规程），必须追查相关人员的责任，增强遵守规章的自觉性。

三、质量检测：建立 “全环节、双验证” 的品控体系

品质把控是衡量物品是否达标的关键依据，必须贯穿 “从最初材料到中间品再到最终成品” 的所有阶段，借助 “内部审核外加外部验证” 两种方式东莞南城律师，以此保证检验结果的精确可信。

1. 检测能力建设：打造 “能测、会测、测准” 的实验室

设备达标配置：针对不同检测项目，选用相应仪器，例如感官评估要布置满足 GB/T 33404-2016 规范的评审空间（要求温度湿度稳定且无异味）；化学分析要配备气相色谱仪（用于分析酸酯成分）、原子吸收分光光度计（用于测定重金属成分）；卫生检查要准备微生物培养箱（用于统计菌落数量）。

员工素质培养：时常召集化验师参与“规范传达会”（比如国家标准更新说明会）、“化验技艺比拼”，增强对规范参数的认知（例如酱色酒新规里酸类与酯类参数的评估标准）和实际操作能力，防止因手法差错造成化验数据误差；

具备资格的机构能够申请“国家认可实验室”，借助外部组织对检测水平及管理规范进行审核，从而增强检测信息的可信度。

2. 检测流程规范：实现 “每批次必检、每项目不漏”

材料查验：先前提到，每一批物料在入库时必须进行外观、成分、品质评估，达标之后才能存放进去。

半成品检验：检查经过发酵的酒醅和经过蒸馏的基酒，要测定酒精含量、酸度、淀粉剩余量等参数，看它们是否达到“下一阶段制作”的规范条件，比如基酒的酒精浓度必须超过55% vol才能存放进行陈放。

产品检验：产品出厂时必须依照相关规范（例如酱酒新规 GB/T 10781.4-2024）进行全面测试，首先通过感官分析参照“风味轮”判定香型特点（比如酱香明显、品味精致）；其次在理化方面测定总酸度与总酯量（大曲酱酒上乘品总酸需达到1.4g/L以上、总酯要超过2.2g/L）；再在卫生角度检测甲醇含量（限制在0.6g/L以内）、氰化物水平（控制在2.0mg/L以下）等参数，只要所有检测项目达标，就能够开具《出厂检验报告》。

3. 第三方验证：引入 “外部监督”，规避自检盲区

周期性取样：每三个月至少选取三组产品，送往“国家酒类及饮料质量监督检验中心”“省级产品质量监督检验研究院”这类专业机构，检测内容与内部检验相同，对照内部检验数据与外部检验数据的出入，倘若出现不一致，需查明缘由（比如仪器校准误差、执行流程偏差），并加以纠正。

特殊情形下须执行检测：若标准发生修订、工艺进行变更、原料实施替换，则必须额外提升第三方检测的次数，以确认产品是否满足更新后的条件（例如，酱酒厂商在由旧标准转换至新标准之际，应提交检测以核实其产品是否符合“不含食用酒精添加”的规定）。

检测文件归档：自检文件与外部机构检验文件需按组别收纳，存储时长须达到产品有效期之后整一年，以便于管理单位核查与回溯。

四、标签标识：确保 “信息真实、标注规范”，避免误导消费者

标签标识是产品合规性的明显表现，必须依照《预包装食品标签通则》（GB 7718）以及各类香型产品的专门规范，例如酱酒的新式标准，来实施，务必保证所载信息真实无误、齐全完备，杜绝任何形式的伪造标识或易生误解的标注。

1. 标签内容合规：对照标准 “逐项核对”

产品信息务必齐全，应包含产品具体名称，例如“酱香型白酒（大曲）”，以及酒精度数，还有包装上的净含量规格，同时必须标明制造商的详细地址和名称，并注明生产日期和产品保质期限，此外，还需提供国家标准执行编号，比如GB/T 10781.4-2024，最后，一定要有生产许可证编号，即SC号，任何一项都不可以省略。

符合香型标准规范：依照酱酒新规，酱香型白酒（其他）产品不能出现“大曲”字样，必须在名称中清楚标示“其他”属性；产品名称中禁止使用“特供”“专供”等禁用表述，也不能编造“百年老字号”“宫廷贡品”之类的过往渊源。

不得在包装上标示虚假的益处，比如声称有促进健康的作用或能改善血管状态，也不能使用像“最佳品质”或“顶尖”这类绝对化的表述，所有的感官形容都必须符合产品的真实情况，例如，如果是一种香气清淡的酒类，就不应该标注为“酱香明显”。

2. 标签审核流程：建立 “多部门联合把关” 机制

标签设计初稿制作完毕后，需经生产部门核查工艺内容，同时品控部门要核对执行规范与检测数值，法务部门则要验证其合法性；三方共同参与审核环节，着重审视产品归类说明、实施标准编号以及禁止使用字眼等核心要素；

审核完成后，需将标签样本与《标签审核表》递交至当地市场监督管理机构登记备案，部分区域须通过线上渠道操作，收到备案凭证后才能开展大规模印刷工作。

抽样核查：完成标签成批印刷工作后，从其中随机选取 10 到 20 张进行复查，确认文字内容有无差错，核对执行标准编号是否准确无误，检查二维码能否实现有效追踪，以此防范因印刷差错引发的相关合规问题。

3. 旧标签处理：标准修订后 “及时切换，避免库存风险”

标准更新时，例如酱酒新规将在 2025 年 6 月 1 日生效，必须预先六个月启动“旧标识处理方案”，统计过期货签的剩余量，调整生产流程，保证在正式执行前完成所有旧标签的更换工作。

在过渡阶段，若产品同时配备旧式与新型标签，仓库应分开安置，清楚注明“旧标签商品”“新标签商品”南城律师，以防错发出去

废弃标签处理：对于实施日期之后依然滞留的陈旧标签，必须召集制造、质检及行政单位共同执行销毁，务必清楚登记被毁标签的件数、执行时刻以及在场职员，同时拍摄影像资料存档，以此防止这些废弃标签出现在流通领域。

五、持续改进：建立 “动态跟踪、定期复盘” 的合规机制

白酒的技术规范并非固定不变，例如国家标准会进行修订，行业标准也可能会增加新的内容，企业必须建立一种能够主动进行信息追踪并且不断进行优化的制度，以此来保证符合规范的管理与标准的更新能够同步进行。

1. 标准跟踪：及时获取 “最新动态”

指定品控部或法务部的一名工作人员担任“标准跟踪专员”，该专员需定期访问“国家标准化管理委员会官网”和“工业和信息化部官网”，密切关注白酒行业相关标准的立项情况、公开征求意见的内容以及正式实施的信息。

成为行业团体成员：成为中国酒业协会及地方酒业协会的成员，借助这些团体获取诸如“标准修订说明会”和“合规教育”等资源，以便预先掌握标准修订的趋势，例如某个香型标准或许会增设新的衡量项目。

设立资料中心：把当前通用的国家标准、行业标准、地方标准依据“起始物料—加工过程—质量检验—产品标识”的顺序进行归类保存，记录推行时间、修改记录，一旦标准发生变更，马上更换过期的版本并告知相关单位。

2. 内部审计：定期 “自查自纠，查漏补缺”

定期审核：品控部门每月负责，选取部分原料检验文档、生产过程数据、成品检验文件实施检验，核实其中有无“资料缺失”“数值超出规范”“检验内容不全”等情况；

季度审查：每三个月实施一次全面合规检验，依照监管机构核查步骤，着重检验物资来源的完备性、标识的合法性以及规范的统一性，撰写《合规检验说明》，明确列出瑕疵事项及修正时限；

年度回顾：岁末举行“规范审视会议”，梳理整年规范事务（例如标识错误、制作数据异常），探究深层症结（比如指导不足、程序缺陷），拟定次年《规范改进方案》（诸如提升学习次数、调整作业指导书）。

3. 应对监管：积极配合 “检查，及时整改”

日常准备：需要把原料检测报告,生产记录,成品检测报告这些文件,按照年份和批次进行分类保存,确保监管机构来检查的时候,能够在一小时内找到相应材料

现场协作：监管单位实地核查之际，指派专人予以接待，坦诚递交相关文件，既不隐匿也不伪造信息，针对核查时暴露的缺陷——比如某个批次物料检验文件遗漏的情况——即时予以确认，并明确后续修正时限。

落实监管意见：依据监管机构提出的改进指示，拟定《改进计划》，清晰界定负责人、具体改进步骤、预期完成时限，完成后递交《改进说明》与相关证明文件，例如补充的检测数据、修订的操作规程，务必保证改进彻底并经审核确认。

总结：合规是企业 “最核心的竞争力”

产品必须达标白酒技术标准体系，这不是临时工作，而是企业要把“标准理念”融入所有部门、所有职位、所有流程的长期任务。从原料的“初始管理”到制造的“全程监督”，从品质的“全面检查”到标识的“正确说明”，再到不断的“实时优化”，每项工作都要以“标准”为基础。

如今社会，消费水平不断提高，管理要求日益严格，符合规定不再被视为是一种开支，而是公司获取顾客信赖、减少经营危险、达成卓越发展的关键保障。企业必须积极接受规范，认真实施规范，这样才可以在行业里面稳固地位，达成长久经营的最终目标。

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